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无处不在的无线连接是物联网革命背后的主要推动力,也是其体系架构的基本组成部分。在工业物联网中,网络可靠性是重中之重。由于工业应用通常是任务关键型的,因此如果无法传达信息,尤其是在紧急情况下,可能会导致代价高昂甚至灾难性的后果。不幸的是,并非所有无线连接选项都是一样的,因此为您的用例选择正确的技术对于物联网项目的长期成功和物联网无数好处的实现至关重要。没有它,组织就缺乏对现有流程、设备和生产的必要可见性,从而无法进行战略决策。
以下是工业环境中物联网连接不可靠的 4 个主要后果。
根据 Vanson Bourne 研究报告,在过去三年经历过计划外停机的公司中,大约有 82% 经历了平均持续四个小时的停机,估计损失 200 万美元。80%的公司认识到物联网可以消除这种计划外停机,而零计划外停机现在是72%公司的首要任务。
无线物联网传感器可以捕获和传达许多关键的健康和操作指标,例如整个工业综合体中机器和设备的压力、振动、温度、湿度和电压。当网络连接和数据通信中断时,您将无法了解当前的生产流程和资产性能。同样,主动预测即将发生的问题并安排基于需求的检查和维修的分析模型不再准确,这使您的组织面临代价高昂的计划外停机风险。
据估计,制造业有13455000名工人面临致命和非致命伤害的危险。美国国家安全委员会 (NSC) 报告称,美国工伤的三大主要原因是:过度劳累;滑倒、绊倒和跌倒;与物体和设备碰撞。总的来说,这些事故占所有非致命事故的84%以上。因此,许多组织都采用了无线物联网技术来防止事故发生。例如,跟踪个人健康参数的物联网可穿戴设备或配备诸如跌倒检测等传感功能的物联网可穿戴设备可以在发生事故或工人的个人健康数据达到一定水平时实时向安全控制中心发出警报。这允许管理人员立即启动紧急响应或建议工人在过度劳累的情况下休息。同样,测量大气气体、辐射、热和湿度等关键环境条件的传感器可以在危险阈值正在逼近时立即通知工人,以便快速疏散。如果没有可靠的连接,这些实时数据流就会陷入停滞,从而危及员工的健康和安全。
工业物联网连接不可靠的另一个重要问题是质量控制。使用无线物联网传感器来监测和控制生产设备已成为保证制成品质量的关键。技术人员不断使用这些数据来重新校准设备和优化生产线,以确保一致的工艺参数并消除浪费时间的低效现象。同样,监测和控制环境条件(如温度和湿度)对整个供应链的产品质量和安全起着重要作用,尤其是在制药和食品饮料行业。网络连接和数据可访问性的中断会破坏您的生产,增加产品浪费,并最终影响您的客户关系。
及时准确的物联网数据流提供了推动变革的可行见解,尤其是在削减成本方面。从通过预测性维护降低总体维护成本、提高工人安全性和生产力到识别和解决生产瓶颈,以及降低能源消耗和燃料消耗,物联网可以通过多种方式提高您的利润。不可靠的物联网连接不仅会破坏这些成本削减计划,而且还会使您的整体物联网投资面临风险。这使得选择正确的技术对于避免昂贵的拆除和替换至关重要。
物联网价值链本质上始于数据的可访问性,选择正确的工业物联网连接解决方案将最终影响物联网项目的成功。市场上有大量无线技术,但并非所有技术都能跟上苛刻的工业环境。无线电链路的远程、深度穿透和高抗干扰性是大型工业园区可靠数据通信的关键。此外,您还需要一个统一通信解决方案,该解决方案可以从现有工业网络中提取数据,并支持一个新的细粒状、电池供电的传感器网络层,以实现完整的操作可见性。在这种情况下,低功耗和大规模网络可扩展性是其他不可忽视的关键无线标准。
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