Andon系统也称之为安灯系统。Andon为日语的音译，意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性

Andon系统是一种可视化的管理工具，能够收集生产线上有关设备和质量管理信息，加以处理后，控制分布于车间各处灯光和声音报警系统。它让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。

Andon系统可以用来指示生产状态，例如哪一台机器在运转；也可以显示异常情况，例如机器停机、出现质量问题、工装故障、操作员的延误，以及材料短缺等；还可以指示需要采取的措施，如换模等。此外，Andon同样也可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态。

典型的Andon是一个置于高处的信号板，信号板上有多行对应工位或机器的灯。当传感器探测到机器出现故障时，就会自动启动相应的灯；或是当工人发现机器故障时，可以通过“灯绳”或按钮来启动信号灯。这些灯号可以让现场负责人迅速作出反应。另外一种典型的Andon是在机器上方的有色灯，用红色来表示出现问题，或是用绿色表示正常运转。

Andon系统的技术架构是什么呢？

安灯系统的技术架构是一个多层次、多模块的结构，需要综合考虑数据采集、传输、处理、显示和控制执行等各个环节的技术实现和系统安全性、可靠性和扩展性等方面的要求。

• 数据采集层：主要由工位触发硬件（例如标准按钮盒、定制按钮盒、MES工位机等）组成，负责采集生产线上各工位的状态信息，例如设备运行状态、生产进度、产品质量等。
• 数据传输层：将采集到的数据传输到数据处理层。通常采用无线通信技术，例如WiFi、ZigBee、4G等，确保数据的实时性和稳定性。
• 数据处理层：主要由服务器和存储设备组成，负责接收并处理数据采集层传输的数据。包括数据清洗、数据分析、数据挖掘等操作，以便及时发现生产过程中的问题和瓶颈。
• 数据显示层：主要由显示看板（例如液晶看板、点阵看板、指示灯看板等）和音频输出设备组成，负责将处理后的数据以图表、报表等形式展示给用户，同时通过声音提示告警信息，以便用户能够直观地了解生产情况并及时处理告警。
• 控制执行层：主要由PLC、SCADA等控制系统组成，根据数据处理层返回的控制指令，对生产设备进行控制，例如启动或停止设备等。
• 应用层：包括各种应用程序和接口，例如Android/iOS移动应用、Web应用、API接口等，方便用户随时随地查看生产情况和处理告警信息。

在技术架构方面，安灯系统还需要考虑系统的安全性、可靠性和扩展性。例如，可以采用数据加密、访问控制等安全措施保障系统的安全性；采用负载均衡、容错机制等技术提高系统的可靠性；采用微服务架构、容器化等技术提高系统的扩展性。